Modell: KCL-3015-3000W

Laserleistung : 3000 W

Schnittbereich: 3000 mm × 1500 mm

Schneidplattform: Einzelner Arbeitstisch

Positionierungsgenauigkeit der X- und Y-Achse: ≤ ± 0,05 mm

Wiederholpositionierungsgenauigkeit der X- und Y-Achse: ≤ ± 0,02 mm

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Leistungsparameter

NEIN.	MODEL	KCL-3015-3000W
1	Laserleistung	3000 W
2	Schnittbereich	3000 mm × 1500 mm
3	Schneidplattform	Einzelner Arbeitstisch
4	Positionierungsgenauigkeit der X- und Y-Achse	≤±0,05 mm
5	Wiederholgenauigkeit der X- und Y-Achse	≤±0,02 mm
6	Maximale Positioniergeschwindigkeit (ohne Last)	80m/min
7	Maximale Beschleunigung	1,2G
8	X-Achsen-Verfahrweg	1500 mm
9	Y-Achsen-Verfahrweg	3000 mm
10	Z-Achsen-Verfahrweg	150 mm
11	Maximales Ladegewicht	1200 kg
12	Maschinengewicht	3700 kg
13	Gesamtabmessungen (L × B × H)	4800 mm * 2320 mm * 1800 mm / 1250 mm * 800 mm * 1800 mm

Konfigurationsliste

Name	KCL-3015-3000W	Marke
Kontrollsystem	FSCUT2000E	BOCHU---CHINA
Laserquelle	MFSC-3000W	MAX---CHINA
Autofokus-Schneidkopf	BM110	RAYTOOLS---CHINA
Wasserkühler	HL-3000	HANLI---CHINA
Servomotor	Fuji	FUJI---JAPAN
Schienen und Gestelle	Hawk-King-Schienen und YYC-Racks	HAWK KING&YYC---TAIWAN, CHINA
Reduzierer	Motorreduzierer	Motoreducer---FRANKREICH
Elektrische Teile	Schneider	Schneider---FRANKREICH
Pneumatische Komponenten	SMC-Ventile	SMC---JAPAN
Belüftungsgerät	KINGBALL	KINGBALL---CHINA
Spannungsregler (OPTIONAL)	50KVA	SHANGHAI---CHINA
Luftkompressor (OPTIONAL)	15KW 16bar	ZFENG---CHINA
Staubsammler (OPTIONAL)	JG-04	HUAXIN---CHINA

Detailbilder

Schweißen von Stahlblechen und Rohren, Arbeitstisch mit dicken Klingen und Laderollen

Luftfahrt-Aluminiumträger Struktur

Drei Kernkomponenten	Top-Marken	Modell
Kontrollsystem	BOCHU	FSCUT2000E
Laserquelle	MAX	MFSC-3000W
Laserschneidkopf mit manuellem Fokus	RAYTOOLS	BM110

China Hanli Wasserkühler

Japan FUJI Servomotor

Frankreich Motoreducer Reduzierstück

Taiwan Hawk King Rails und YYC Racks

Kühlung der Schaltschrank-Klimaanlage

Frankreich Schneider Electrical Parts mit klarer Verkabelung

Auto überspringen

Werkzeugkasten

Die Tastatur und die Maus

Händel-Kontrolle

Automatisches Schmiersystem

N2-Schlauch

O2-Schlauch

Luftkompressor (optional)

Spannungsregler

Wechselstrom 380 V, 3P, 50/60 Hz

Kundenspezifische Spannung --- Integrierte Maschine mit variablem Spannungsstabilisator

Staubsammler (optional)

Keramikring

Düse

Oberes Abdeckglas

Unteres Abdeckglas

BM110

Material	Dicke (mm)	Geschwindigkeit (m/min)	Leistung (W)	Gas	Druck (bar)	Düse	Fokuspunktposition (mm)	Schnitthöhe (mm)
Kohlenstoffstahl	1	28-35	3000	N2/Luft	10	1,5 Einzel	0	1
		2	3000	N2/Luft	16-20			10	2.0 Single	0	0.5
		2	3,8-4,2	2100	O2	1.6	1,0 doppelt	+3	0.8
		3	3.2-3.6	2100			0.6	1,0 doppelt	+4	0.8
		4	3-3.2	2400			0.6	1,0 doppelt	+4	0.8
		5	2,7-3	3000			0.6	1,2 doppelt	+4	0.8
		6	2,2-2,5					0.6	1,2 doppelt	+4	0.8
		8	1,8-2,2					0.6	1,2 doppelt	+4	0.8
		10	1-1.3					0.6	1,2 doppelt	+4	0.8
		12	0,9-1	2400			0.6	3,0 Doppel	+4	0.8
		14	0,8-0,9					0.6	3,0 Doppel	+4	0.8
		16	0,6-0,7					0.6	3,5 doppelt	+4	0.8
		18	0,5-0,6					0.6	4,0 Doppel	+4	0.8
		20	0,5-0,55					0.6	4,0 Doppel	+4	0.8
		22	0.5					0.6	4,0 Doppel	+4	0.8

Material	Dicke (mm)	Geschwindigkeit (m/min)	Leistung (W)	Gas	Druck (bar)	Düse	Fokuspunktposition (mm)	Schnitthöhe (mm)
Kohlenstoffstahl	1	28-35	3000	N2	10	1,5 Single	0	0.8
		2			18-24			12	2.0 Single	0	0.5
		3			7-10			12	2,5 Single	-0.5	0.5
		4			5-6,5			14	2,5 Single	-1.5	0.5
		5			3-3.6			14	3,0 Single	-2.5	0.5
		6			2-2.7			14	3,0 Single	-3	0.5
		8			1-1.2			16	3,5 Single	-4.5	0.5
		10			0,5-0,6			16	4,0 Single	-6	0.5
Aluminiumlegierung	1	25-30	3000	N2	12	1,5 Single	0	0.8
		2			15-18			12	2.0 Single	0	0.5
		3			7-8			14	3,0 Single	-1	0.5
		4			5-6			14	2,5 Single	-2	0.5
		5			2,5-3			16	3,0 Single	-3	0.5
		6			1,5-2			16	3,0 Single	-3.5	0.5
		8			0,6-0,7			16	3,5 Single	-4	0.5
Messing	1	20-28	3000	N2	12	1,5 Single	0	0.8
		2			10-15			12	2.0 Single	0	0.5
		3			5-6			14	2,5 Single	-1	0.5
		4			2,5-3			14	3,0 Single	-2	0.5
		5			1,8-2,2			14	3,0 Single	-2.5	0.5
		6			0,8-1			16	3.0einzeln	-3	0.5

Hinweis: Kohlenstoffstahl und Edelstahl und andere Luft-, Stickstoff-Schneiden, Effizienz und Stabilität werden verbessert, was zu einer Zunahme der Dicke führt, aber auch anfällig für Schlackenphänomene ist. Die oben genannten Datenparameter werden beim eigentlichen Chargenschneiden durch die Werkzeugmaschine, das System, den Schneidkopf, den Luftdruck, die Materialien und andere Faktoren beeinflusst. Kupfer muss mit Hochdrucksauerstoff geschnitten werden, und Luft oder Stickstoff können leicht zu Schäden am Laser führen.

Guter und zuverlässiger Kundendienst

Die Garantiezeit der Faserlaser-Schneidemaschine beträgt 2 Jahre für die gesamte Maschine, mit Ausnahme der Verschleißteile (Schutzspiegel, Kupferdüse und Keramikring). Sie läuft ab dem Datum des Frachtbriefs. Wenn das Zubehör während der Garantiezeit beschädigt erscheint, mit Ausnahme von Schäden, die durch unsachgemäße menschliche Handhabung verursacht wurden, können wir sie für den Käufer kostenlos ersetzen.

Wenn der Installations- und Inbetriebnahmetechniker ins Ausland geht, muss der Kunde die Visagebühren, ein Hin- und Rückflugticket für den Flug, 100 USD pro Tag für die Geschäftsreisevergütung des Ingenieurs von der Flugreise bis zur Rückflugreise sowie die Kosten für die Unterbringung vor Ort bezahlen.

Wir können auch den technischen Video-Support zur Verfügung stellen, wenn Sie die Maschine als Referenz erhalten.

Alle E-Mails werden zum ersten Mal innerhalb von 12 Stunden beantwortet, alle Social-Software-Nachrichten werden in Echtzeit bearbeitet.

Informieren Sie den Kunden regelmäßig über die Produktion der Maschine anhand von Fotos und Videos, verfolgen Sie den Auftrag kontinuierlich und holen Sie das Feedback der Kunden ein.